جریان فرآیند NdFeB

جریان فرآیند NdFeB

1. آماده سازی مواد اولیه و پیش تصفیه

معرفی فرآیند: پیش تصفیه مواد اولیه مانند توزین، خرد کردن، شکستن مواد و زدودن زنگ.

تجهیزات فرآیند: دستگاه برش نوار فولادی، دستگاه پرداخت درام و غیره.

2. ذوب

مقدمه فرآیند: مواد اولیه از پیش تصفیه شده مانند نئودیمیم، آهن خالص و آهن بور را به تناسب در کوره ذوب خلاء اضافه می کنند و در دمای بالا تحت حفاظت آرگون ذوب می شوند و سپس از آن جدا می شوند. ترکیب محصول را یکنواخت، جهت گیری کریستالی بالا، سازماندهی خوب داشته باشید و از تولید ɑ-Fe خودداری کنید.

تجهیزات فرآیند: کوره ذوب خلاء

3. انفجار هیدروژن

مقدمه فرآیند: فرآیند انفجار هیدروژن (HD) از خواص جذب هیدروژن ترکیبات بین فلزی خاکی کمیاب برای قرار دادن آلیاژ نئودیمیم-آهن-بور در محیط هیدروژن استفاده می کند. هیدروژن در طول یک لایه نازک از فاز غنی از نئودیمیم وارد آلیاژ می شود و باعث انبساط، ترکیدن و شکستن آن می شود. ترک‌های لایه فاز غنی از نئودیمیم یکپارچگی دانه‌های فاز اصلی و بین فاز مرزهای دانه غنی از نئودیمیم را تضمین می‌کند. فرآیند HD باعث می شود اسپینر NdFeB بسیار شل شود، که تا حد زیادی راندمان تولید پودر آسیاب جت را بهبود می بخشد و هزینه تولید را کاهش می دهد.

تجهیزات فرآیند: کوره تصفیه هیدروژن خلاء

4. آسیاب آرد

معرفی فرآیند: پودر آسیاب جت در اثر برخورد سریع خود ماده خرد می شود که هیچ سایشی و آلودگی به دیواره داخلی آسیاب ندارد و می تواند با سرعت بالایی پودر تولید کند.

تجهیزات فرآیند: آسیاب جت

5. جهت قالب گیری

مقدمه فرآیند: عملکرد جهت گیری این است که جهت مغناطیسی آسان محور c ذرات پودر دارای جهت هرج و مرج را به یک جهت بچرخاند تا پسماند بزرگی به دست آید. هدف اصلی تراکم خرد کردن پودر به شکل و اندازه معینی است، در حالی که تا حد امکان جهت دانه کریستالی بدست آمده در جهت میدان مغناطیسی را حفظ می کند. ما طراحی می کنیم که از یک پرس میدان مغناطیسی شکل دهنده و یک پرس ایزواستاتیک برای قالب گیری ثانویه استفاده کنیم. برای آهنرباهای با شکل خاص، از ابزار قالب مخصوص برای قالب گیری مستقیم استفاده می شود. آهنرباهای متخلخل را می توان پس از کمی عملیات سطحی مورد استفاده قرار داد که باعث صرفه جویی زیادی در مواد می شود. و هزینه های پردازش بعدی

تجهیزات فرآیند: پرس میدان مغناطیسی، پرس ایزواستاتیک

6. تف جوشی

مقدمه فرآیند: زینترینگ مجموعه ای از تغییرات فیزیکی و شیمیایی است که باعث خرد شدن در دماهای بالا می شود. این یک راه ساده و ارزان برای تغییر ریزساختار مواد برای بهبود خواص مغناطیسی مواد است. تف جوشی فرآیند پس از شکل گیری مواد است که تأثیر بسیار مهمی بر چگالی و ریزساختار آهنربا دارد.

تجهیزات فرآیند: کوره تف جوشی خلاء

7. ماشینکاری

مقدمه فرآیند: آهنرباهای بور آهن نئودیمیم که پس از تف جوشی به دست می آیند، همگی خالی هستند که برای به دست آوردن محصولات در اندازه ها، اندازه ها و شکل های مختلف نیاز به ماشین کاری بیشتری دارند. به دلیل شکنندگی و خواص مکانیکی ضعیف، آهنرباهای NdFeB فقط با آسیاب و برش قابل پردازش هستند.

تجهیزات فرآیند: آسیاب سطحی، آسیاب دو طرفه، دستگاه پخ

8. درمان سطحی

معرفی فرآیند: عملیات سطحی آهنرباهای دائمی خاکی کمیاب به اشکال مختلف مانند الکتروفورز، آبکاری روی، نیکل، نیکل مس نیکل و فسفاته کردن و غیره برای اطمینان از ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی محصول.

9. بازرسی و بسته بندی محصول نهایی

معرفی فرآیند: محصولات از نظر خواص مغناطیسی مختلف، مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد دمای بالا و غیره آزمایش می شوند و پس از رسیدن به استاندارد بسته بندی می شوند تا نیازهای مختلف مشتریان را برآورده کنند.

برای بازدید از محصولات ما کلیک کنید: آهنربای متخلخل NdFeB

جزء اصلی آهنربا Nd2Fe14B است که خواص مغناطیسی بسیار بالایی دارد. حداکثر آن محصول انرژی مغناطیسی (BH) max بیش از 10 برابر بیشتر از فریت است. حداکثر دمای کار می تواند به 250 ℃ برسد. خواص مکانیکی نیز بسیار خوب است که می تواند برای سنگ زنی مناسب باشد. روش های مختلف پردازش مانند برش سیم و حفاری. به دلیل مقاومت ضعیف در برابر خوردگی، پوشش های مختلف باید بر اساس نیازهای مختلف روی سطح اعمال شود